6 zakelijke praktijken die u kunnen helpen uw leven beter te beheren
Gemengde Berichten / / December 21, 2021
1. Kaizen
Vertaald uit het Japans betekent het "voortdurende verbetering". De Kaizen-filosofie is de basis geworden van Lean Manufacturing, gericht op het verminderen van alle soorten verspilling.
Om kaizen op het werk te implementeren, is het belangrijk om alle werknemers en thuis elk gezinslid erbij te betrekken. U kunt als volgt beginnen: evalueer waar de meeste middelen (geld, tijd) naartoe gaan en bedenk welke uitgavenposten verliezen kunnen worden genoemd. Is het bijvoorbeeld de moeite waard om elke dag geld uit te geven aan een tas in de supermarkt als je een stringtas kunt krijgen. Of heb je echt elke ochtend koffie nodig om uit de coffeeshop te komen.
Volgens Kaizen moeten voortdurend nieuwe manieren van sparen worden gezocht en toegepast. Maar het goede nieuws is dat er niet veel investeringen voor nodig zijn. Een stoffenshopper kost bijvoorbeeld 150 roebel en betaalt zich terug in een maand winkelen. Een pakje goede koffie en een mooie thermokop kost anderhalfduizend, maar kost ongeveer 15-20 glazen van de afgewerkte drank.
Een ander voorbeeld is kaizen in de voedselbereiding. Om voedselverspilling te voorkomen, kun je ofwel naar de winkel gaan om een specifiek recept te kopen, of de restjes gebruiken om nieuwe gerechten te bereiden. Laten we zeggen dat als je meringue wilt, je eiwitten en poedersuiker nodig hebt. De dooiers blijven, maar ga niet naar de prullenbak: je kunt ze toevoegen aan het deeg of een advocaat maken.
Kaizen-principes worden niet alleen in Japan gebruikt. Zij vormden de basis van het landelijke project “arbeidsproductiviteit». Het doel is om te zorgen voor een stabiele groei van de efficiëntie van Russische bedrijven met 5% per jaar. Met de steun van het project kunnen ondernemers advies krijgen van experts van het Federaal Competentiecentrum en ontdekken hoe ze hun productieprestaties kunnen verbeteren. Maar het project biedt niet alleen adviesondersteuning. Hier kunt u belastingvoorkeuren en financiële ondersteuning krijgen, evenals een omscholingsprogramma voor managers volgen.
Meer leren
2. Knelpuntanalyse
Knelpuntanalyse helpt bij het identificeren van stappen die de prestaties verminderen. En pas ze dan aan - immers, als je de doorvoer van zo'n "knelpunt" verhoogt, zal elk proces sneller gaan.
Voorbeeld uit de praktijk: Stel je voor dat je alle producten in verschillende gerechten hebt gesneden voor de nieuwjaarstafel. Maar je zult ze niet snel kunnen koken, omdat je fornuis maar twee branders heeft. Dit betekent dat het zinvol is om producten sequentieel te bereiden: terwijl de ene wordt gesneden, wordt de andere gekookt. Als gevolg hiervan heeft u meer vrije tijd - u kunt ontspannen of cadeaus inpakken.
Hoe vind je zulke knelpunten? Markeer de afzonderlijke fasen in het grote geheel en stel je voor dat je bij elk ervan 10 keer meer moet doen. Waar de toename van het volume niet zal werken, zal hoogstwaarschijnlijk een knelpunt ontstaan.
Dit geldt niet alleen voor de producten of ingrediënten voor de salade. Als je bijvoorbeeld maar één persoon in je bedrijf hebt die ansichtkaarten mooi weet te signeren, dan zul je ze niet snel kunnen versturen omdat hij voor elk bericht minimaal 5 minuten nodig heeft. Maar als je een andere persoon vindt met een goed handschrift, is het probleem opgelost - het gaat twee keer zo snel.
3. Net op tijd
Just-in-time pakt ook overschotten aan. De aanpak zegt dat de hoeveelheid werk in de huidige fase wordt bepaald door wat er in de volgende fase nodig is. Niet meer niet minder! Eventuele grondstoffen of producten moeten op tijd en in de juiste hoeveelheid aankomen.
Dit is ook een van de pijlers van lean manufacturing. Hiermee hoeft een bedrijf geen grote (en eigenlijk onnodige!) magazijnen te huren, logistiek te regelen en extra kosten te maken.
In het leven is just-in-time ook eenvoudig toe te passen. Als u bijvoorbeeld reparaties in een klein appartement wilt uitvoeren, is het helemaal niet nodig om alle bouwmaterialen in één keer te kopen - er is misschien nergens om ze op te slaan. Het is beter om alle fasen van het werk duidelijk te plannen. Dan weet je wanneer je behang en lijm moet kopen en op welke datum je laminaat moet laten bezorgen. En met financiën wordt het makkelijker: je hoeft niet per keer een groot bedrag te betalen, de kosten kunnen over meerdere betalingen worden verdeeld.
4. TPM
Total Productive Maintenance, of Total Equipment Maintenance, is een techniek die is ontwikkeld voor productie. De essentie ervan is om niet alleen de meest ervaren specialisten, maar ook alle gewone werknemers te leren hoe de basishandelingen voor inbedrijfstelling moeten worden uitgevoerd. Daarnaast biedt ze aan om de apparatuur constant te onderhouden om storingen op tijd op te merken, snel en goedkoop te verhelpen en stilstand te voorkomen.
Buiten het werk is deze techniek ook nuttig. Het dagelijkse leven wordt bijvoorbeeld gemakkelijker als alle gezinsleden weten hoe ze een wasmachine en een stofzuiger moeten gebruiken, ze op tijd kunnen wassen en schoonmaken, en begrijpen als er iets misgaat. Als gevolg hiervan zullen huishoudelijke apparaten in goede staat blijven en langer meegaan. Een andere analogie is om regelmatig een antivirusscan van uw computer uit te voeren en back-ups te maken zodat u niet plotseling belangrijke gegevens kwijtraakt.
5. SLIM
Slimme doelen stellen heet een acroniem waarin de basisprincipes versleuteld zijn. Het doel moet specifiek, meetbaar, acceptabel, relevant en tijdgebonden zijn.
De methode is uitgevonden voor marketing, maar wordt tegenwoordig bijna overal gebruikt. Stel dat u geld wilt gaan besparen. Om een SMART-doel te stellen, moet u het punt voor punt opsplitsen. Stel dat je doel is om te sparen voor een auto. Dan kan het er door SMART als volgt uitzien:
- specifiek - ik wil sparen voor een nieuwe auto van een bepaald model;
- meetbaar - hiervoor heb ik 300 duizend roebel nodig;
- haalbaar - ik bespaar 15% van elk salaris;
- belangrijk - ik heb een nieuwe auto nodig om het reizen door het land gemakkelijker en veiliger te maken;
- op tijd bepaald - ik zal in twee jaar accumuleren.
6. PDCA
PDCA, of de Shewhart-Deming Cycle, is een zich cyclisch herhalend proces van het doorvoeren van verandering. Elke nieuwe cyclus verbetert de kwaliteit van een product of proces. De methode is ontwikkeld door de Amerikaanse wetenschappers Walter Shewhart en William Deming. Ze onderscheiden vier fasen:
- plan (plan) - stel doelen, bepaal de fasen en hulpmiddelen die nodig zijn om ze te bereiken;
- doen (doen) - doe het geplande werk;
- check - controleer het resultaat om te zien of het aan de verwachtingen voldoet;
- act - processen aanpassen om de kwaliteit te verbeteren.
Hoe deze benadering toe te passen in het leven? Laten we zeggen dat je een taart moet bakken.
In de planningsfase je zoekt een recept, bereidt de ingrediënten, haalt er een mixer en een ovenschaal uit.
In het stadium van actie - meng de producten in een bepaalde volgorde, giet het deeg in de vorm, leg de vruchten en bessen neer, stuur ze naar de oven en wacht tot de cake klaar is.
In de verificatiefase - check of het lekker is geworden.
In het stadium van invloed - nadenken over hoe je de cake nog lekkerder kunt maken: verlaag bijvoorbeeld de temperatuur in de oven zodat het deeg gelijkmatiger gebakken wordt, of bestrooi het met poedersuiker en chocoladeschilfers.
De meeste productiviteitspraktijken zijn universeel: ze kunnen worden gebruikt in verschillende bedrijfstakken - en zelfs in het dagelijks leven. Nationaal project "arbeidsproductiviteit»Bedoelt om nieuwe manieren van werken in het Russische bedrijfsleven te helpen introduceren en concurrerender te maken.
Het gebruik van innovatieve technieken helpt bedrijven om kosten te besparen en productiekosten te verlagen. En de toepassing van nieuwe benaderingen in het management zal helpen om de arbeidsproductiviteit te verhogen zonder serieuze investeringen.
Verhoog de arbeidsproductiviteit