Technisch directeur productie - gratis cursus van de Russian School of Management, training, datum 30 november 2023.
Gemengde Berichten / / December 04, 2023
Zijn er problemen bij het controleren van productiesystemen en -processen? Verliezen identificeren en elimineren, moderniseren, plannen en uitvoeren van reparatiewerkzaamheden in de productie?
Het programma Technisch Directeur onderzoekt het productiemanagementsysteem - van de huidige productontwikkelingstechnieken tot het debuggen van het hele proces. Je leert technieken om de kosten te verlagen en verspilling in de bedrijfsvoering te elimineren. Je begrijpt hoe je het werk van een team kunt organiseren bij het initiëren van de lancering van een nieuw project. Je leert hoe je de behoefte kunt berekenen en plannen laden van apparatuur, hoe u kunt overstappen op efficiëntere onderhoudsmethoden, technische normen beheersen politici.
Praktische technieken voor het ontwikkelen van een nieuw product in omstandigheden van tekort aan geld, personeel en zekerheid
• Minimaal levensvatbaar product.
• Ontwerpmethoden voor het ontwikkelen van nieuwe producten.
• Startup en de belangrijkste componenten ervan bij het ontwikkelen van nieuwe producten.
• Waardepropositie: de belangrijkste instrumenten die worden gebruikt om deze te ontwikkelen.
• Beoordeling van soorten analyses van klantbehoeften.
• Project- en productlevenscyclus. Projectfasen.
• Probleemoplossende technieken. Het gebruik ervan bij de introductie van nieuwe producten.
• 13 principes van lean ontwikkeling.
• Theorie van het oplossen van inventieve problemen. De toepassing ervan bij de ontwikkeling van nieuwe producten.
• Iets over synectiek. De toepassing ervan bij de ontwikkeling van nieuwe producten.
Methoden om kosten en kosten te verlagen. Het verminderen van productieverliezen
• Kosten en de componenten ervan. Basisdefinities.
• Manieren om de kosten te verlagen.
• Functionele en kostenanalyse.
• 7 soorten verliezen op weg naar kostenreductie.
• Het verlagen van de kosten voor grondstoffen en hulpstoffen.
• Hulpmiddelen voor het oplossen van problemen op weg naar kostenverlaging.
• Effectief inkoop- en voorraadbeheer.
• Effectief beheer van Onderhoud en Reparaties (MRO).
• Optimalisatie van personeelsaantallen en arbeidskosten.
• 7 legale manieren om personeelskosten te verlagen.
Klassieke of “geplande” aanpak van projecten – van charter tot rapporten
• Projectlevenscyclus in 5 fasen. Deelnemers en hun rollen volgens PMBoK.
• Effectieve projectlancering. Vereisten voor belanghebbenden en Charter.
• Projectinhoud. Hiërarchische werkstructuur (WBS).
• Berekening van taakduur en projectplanningen.
• Berekening van de werkkosten en het projectbudget.
• Risico-identificatie en -beperking.
• Beheer van projectuitvoering.
• Controle van projectdeadlines, budget en inhoud.
• Verandermanagementsysteem.
• Projectrapportage. Projectafsluiting en geleerde lessen.
Beheer van productiecapaciteit
• Productiecapaciteit. Basisdefinities.
• Methoden voor het berekenen van de productiecapaciteit.
• Methoden voor het berekenen van apparatuurvereisten.
• Managementmethoden bij het wijzigen van productiecapaciteiten.
• Verliezen en hun impact op de productiecapaciteit.
• Doorvoer vanuit het perspectief van de Theory of Constraints (TOS).
• Audit van productiefaciliteiten. De impact van apparatuur op de productiecapaciteit.
• Organisatie van gepland preventief onderhoud, reparaties op basis van storingen en diagnostiek.
• Het verhogen van de efficiëntie van apparatuur die wordt onderhouden volgens de TPM-principes.
• Selectie en ontwerp van nieuwe efficiënte apparatuur.
Lean Manufacturing-principes en -technieken
• Inleiding tot lean manufacturing.
• Piramide: 14 Toyota-principes.
• Winst- en verliesreductie.
• 7 soorten verliezen.
• Waardestroom in kaart brengen.
• 5S als hulpmiddel voor een effectieve organisatie van de werkplek.
• Standaardisatie van activiteiten (werkplekken).
• Totaal Onderhoud (TPM).
• Snelle omschakeling (SMED).
• Hulpmiddelen voor het oplossen van problemen.